污泥的烘干對(duì)于我們來說是比較頭疼的事情的，因?yàn)樗暮娓傻臅r(shí)間比較長(zhǎng)，那么我們?cè)谑褂脽岜煤娓蓹C(jī)設(shè)備來進(jìn)行給我們的污泥來烘干的話，有沒有縮短烘干時(shí)間的可能呢？下面我們來一起了解了解。
縮短干燥時(shí)間的可能性?
對(duì)所有干燥器來說，縮短干燥時(shí)間意味著生產(chǎn)效率的提高。能夠用5分鐘干燥的物料，誰也不會(huì)用10分鐘。能否縮短干燥時(shí)間,不是主觀意愿決定的,而是干燥條件決定的。
影響干燥過程的因素很多，比如介質(zhì)環(huán)繞物料的狀況,介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的速度、方向,物料的性質(zhì)、大小、堆置情況、濕度、溫度等。這些因素的總和決定了干燥時(shí)間。以上狀況的改善和優(yōu)化事實(shí)上是工藝決定的,其中一個(gè)普遍采用的方法是干泥返混,除避免污泥在干燥器內(nèi)的粘結(jié)外,在很大程度上可以改善物料在干燥器內(nèi)的受熱條件，從而有效地縮短時(shí)間。
關(guān)于污泥處理量的計(jì)算?
可以縮短烘干時(shí)間的話，那么有沒有一種計(jì)算的方法呢？其實(shí)是有的，
根據(jù)蒸發(fā)量、入口和出口的含固率,可以推導(dǎo)出干燥器的理論產(chǎn)能。
污泥理論處理量=蒸發(fā)量+(蒸發(fā)量X濕泥含固率)/(干泥含固率-濕泥含固率)，可能這樣說大家不能夠簡(jiǎn)單的進(jìn)行理解，我們來舉例子一個(gè)烘干案例，大家就了解了。
這個(gè)污泥的烘干項(xiàng)目，它蒸發(fā)量為每小時(shí)2500 公斤水的干燥器,如果將20%的濕泥干化到90%,則:2500+(2500x20%)/(90%-20%)x24/1000=77噸/日做適合于焚燒的半干化產(chǎn)品時(shí):
2500+(2500x20%)/(60%-20%)x24/1000=90噸/日。
這樣舉例子的話，相信大家基本型已經(jīng)明白了。我們的熱泵污泥烘干機(jī)設(shè)備，它在烘干的時(shí)候，它不需要燃燒我們的鍋爐來進(jìn)行提供熱量，也不需要人員去控制烘干溫度之類的，而是利用我們的熱泵烘干機(jī)設(shè)備的微電腦控制系統(tǒng)來進(jìn)行給污泥的烘干來控制。
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